Основные положения по составлению сменно-суточных заданий

Основные положения по составлению сменно-суточных заданий

Разработка сменно-суточного задания является заключительным этапом оперативного планирования производства.

Оно конкретизирует на очередные сутки (по сменам) задания оперативно-календарного плана по запуску деталей в производство с учетом:

— непредвиденного выхода из строя оборудования;

— непоступления в срок материалов, заготовок, полуфабрикатов, деталей, комплектующих изделий;

— несвоевременного выполнения технологической подготовки про­изводства;

— получения цехом оперативных доплановых заданий и т.д.

1. Сменно-суточные задания разрабатываются по участкам в раз­резе смены цеха, а внутри каждой смены по отдельным рабочим ме­стам с учетом минимального количества переналадок оборудования в течение смены.

2. При составлении сменных заданий должны быть ликвидирова­ны отставания в выполнении отдельных операций и выровнен ход производства в соответствии с ОКП.

3. При включении в сменно-суточные задания каждой последую­щей операции по изготовлению деталей необходимо проверить вы­полнение предыдущих операций по данным оперативного учета хода производства.

4. Чтобы сменно-суточные задания были реальными и могли иметь организующее значение, они должны составляться с учетом факти­чески достигнутого разными рабочими уровня выработки норм.

5. Сменно-суточное задание является документом, на основании которого должна быть проведена полная и своевременная оператив­ная подготовка производства, заключающаяся в контроле обеспече­ния и подаче на рабочие места материалов, заготовок, оснастки, чертежей и т. д. На его основе осуществляется также подготовка не­обходимых транспортных средств для межучастковых и межопераци­онных перевозок.

Задание разрабатывается планировщиком цеха и передается мас­теру участка для исполнения. В нем приводятся сведения о номере заказа, детали, операции, станка, партии и ее размере, времени за­пуска-выпуска деталей, их количестве, об условиях работы и рабо­чих, количестве принятых годных деталей, браке. Получив задание, сменный мастер знакомится с содержанием планируемых работ и приступает к его выполнению: выдает на рабочие места техническую документацию, проводит необходимый инструктаж с рабочими по осуществлению технологического процесса, технике безопасности и другим вопросам, обеспечивающим высококачественное и своевре­менное выполнение заданий.

Организация работы по выполнению производствен­ных программ и заданий

Под организацией работы как функции управления понимается совокупность мер, связанных с регламентацией действий управлен­ческого персонала АО по своевременному и высококачественному ма­териально-техническому обеспечению работы цехов (производства в целом), мобилизацией имеющихся ресурсов и резервов, а также их перераспределения для безусловного выполнения производственных программ.

В первую очередь, основная цель организации работ заключается в обеспечении запуска изделий, ДСЕ в производство всеми необхо­димыми материалами и последующем непрерывном слежении за дви­жением ДСЕ по ходу их изготовления. При этом следует руководство­ваться схемой движения материальных потоков на предприятии, увя­зывающей в пространстве и времени (в соответствии с номенклатурно-календарным планом) передачу материалов, заготовок и ДСЕ в каждый из цехов на основании установленного технологического маршрута (см. рис. 1).

На межцеховом уровне управления производством конкретная организация работы цехов сводится:

— к обеспечению цехов конструкторской и технологической докумен­тацией;

— своевременной выдаче производственных программ и заданий;

— обеспечению цехов сырьем, материалами, металлом, комплекту­ющими изделиями полуфабрикатами;

— организации своевременной подачи в цехи инструмента и приспо­соблений;

— обеспечению своевременного ремонта оборудования в соответствии с графиком планово-предупредительных ремонтов (ППР), транспор­тного межцехового обслуживания и т.д.

В процессе подготовки и проведения этих работ необходимо руко­водствоваться информацией:

— о ходе выполнения заданий производственной программы основ­ными цехами (предшествующими каждому по техпроцессу), инстру­ментальными и ремонтно-механическими цехами, складами снабже­ния (в части внешних поставок сырья, материалов, комплектующих изделий);

— полном завершении цехами запланированных работ;

— принятых мерах по регулированию и маневрированию резервами предприятия при отклонениях от намеченного хода работ.

В цехах указанная функция реализуется, как правило, на произ­водственных участках цехов (в бригадах). Организация работы на уча­стке осуществляется мастером (бригадиром) и планировщиком, ко­торые обеспечивают своевременную подготовку и эффективное выполнение работ каждым рабочим по принципу — когда, кто и как должен их выполнить. Это достигается рациональной организацией обслуживания рабочих мест: производственным инструктажем, доку­ментацией и технической информацией, обеспечением заготовками, комплектующими материалами (изделиями), наладкой (инструмен­том и приспособлениями), доставкой, заменой, ремонтом инструмен­та, оборудования, обеспечением транспортом и т.д.

Кроме того, необходимо при распределении работ учитывать ус­ловия труда, его содержание, правильное чередование труда, пере­рывов (регламентированных), отдыха.

Необходимо также заблаговременно планировать работу, закреп­лять за рабочим местом однородные детали и сборочные единицы, отделять основную работу от обслуживающей, поддерживать равно­мерный темп в работе, использовать каждого работника в соответствии с его способностями и квалификацией.

Следует так распределять работу, чтобы:

— рабочие могли общаться, чувствовали дух единой команды;

— не разрушать неформальные груп­пы, если они не наносят ущерба;

— создавать условия для социальной активности работающих;

— обеспечивать им положительную обратную связь;

— поощрять достигнутые результаты;

— привлекать рабочих к фор­мулировке целей и выработке решений;

— давать рабочим такую рабо­ту, чтобы она требовала от них полной отдачи;

— развивать у рабочих творческие способности.

Координация работ по выполнению производствен­ных программ и мотивация труда работающих

Координация осуществляется в целях обеспечения согласованной и слаженной работы участвующих в процессе выполнения плановых заданий производственных и функциональных подразделений пред­приятия. Эту работу в АО выполняет, как правило, группа менедже­ров и специалистов отдела межцехового управления или ПДО.

В АО вмешательство менеджеров в производственные процессы становится минимальным. Оно заменяется координацией процесса функционирования взаимосвязанных цехов, которое заключается в согласовании взаимодействия всех цехов и служб АО, четком пред­ставлении целей предприятия и объема работ для совместного про­изводства изделий, корректировкой программ в соответствии со скла­дывающейся ситуацией.

Эта работа на межцеховом уровне управления включает:

— принятие мер по обеспечению равномерного хода производства и устранению «узких мест» из-за рассогласования в сроках поставки материалов, комплектующих изделий, технологического оснащения и т. д.;

— координацию межцеховых передач ДСЕ в установленных количе­ствах, номенклатуре и сроках;

— слежение за состоянием заделов ДСЕ в складах АО;

— систематический контроль за изготовлением наиболее сложных сборочных соединений и агрегатов;

— координацию сроков изготовления изделий в соответствии с до­говорными обязательствами перед заказчиками.

Оперативная координация работ складывается из следующих эта­пов:

— выяснение причин отклонения отплановых заданий;

— определение состава дополнительных работ и производственных заданий для их выполнения;

— определение состава резервов, выделяемых АО для выполнения цехами дополнительных работ;

— уточнение распределения обязанностей и ответственности между менеджерами на межцеховом уровне управления, призванным устра­нять возникшие отклонения в ходе производства.

Оперативная координация работ в определенной мере совпадает с регулированием (диспетчеризацией) хода производства. Эффектив­ным средством достижения скоординированной работы цехов явля­ется проведение совещаний менеджеров, на которых осуществляется согласование их деятельности по обслуживанию, материальному обес­печению производства и т. д. Преимущества совещаний состоят в от­носительной простоте их организации; возможности представления интересов служб различных уровней управления; неформальном под­ходе, к решению возникающих производственных проблем.

В условиях АО и самостоятельности подразделений роль этих сове­щаний снизилась на высшем уровнеуправления, а внутри них оста­лась прежней.

В АО отношения между подразделениями строятся на основе до­говоров, поэтому здесь действует материальная ответственность за возникшие отклонения от согласованных сроков поставок заготовок, деталей, сборочных единиц (штрафы, санкции и т.д.).

Руководство АО несет ответственность за своевременную и пол­ную обеспеченность совместного производства изделий цехами всем необходимым и координацию их деятельности в части современного выпуска изделий.

Мотивация труда представляет собой воздействие на факторы ре­зультативности работы руководителей, специалистов по управлению производством и на основе ее оценки и использования соответству­ющих побудительных мотивов.

Для повышения эффективности производства в первую очередь должна быть дана количественная оценка качеству труда (оценочный показатель) руководителей и специалистов, принимающих решения в процессе оперативного управления производством.

Оценочный показатель качества труда руководителя, специалиста зависит в основном от показателя неритмичности работы подразде­ления, за деятельность которого он отвечает, и степени его виновно­сти в этом. Показатель определяется отклонениями от оперативно-календарных планов (графиков) движения по всей номенклатуре выпускаемой продукции и от запланированного состояния незавер­шенного производства внутри подразделения. При этом учитываются все звенья производства и номенклатура продукции, для которых организовано оперативно-календарное планирование, учет, контроль и регулирование ее выпуска.

Исходной информацией для расчета оценочного показателя явля­ются:

— величины отклонений от оперативно-календарных планов (графи­ков) выпуска продукции;

— величины отклонений от нормативов незавершенного производ­ства;

— доля вины руководителя, специалиста в возникших отклонениях.

В первую очередь необходимо учитывать отклонения, увеличивши­еся до тревожной ситуации, при которой должен был вмешаться ру­ководитель более высокого ранга для принятия мер по ликвидации отклонений и устранению вызвавших их причин. Тревожной следует считать такую ситуацию, при которой для ликвидации возникшего отклонения к концу планово-отчетного периода недостаточно резер­вов, находящихся в распоряжении данного и нижестоящих руково­дителей.

Оценка качества труда руководителя, специалиста по оперативному управлению производством должна быть учтена в действующих на предприятиях системах материального и морального стимулирования по результатам работы за планово-отчетные периоды.

Для непосредственных исполнителей (производственных рабочих) основными факторами мотивации их работы являются: обогащение труда, разнообразие работы, рост и расширение профессиональной квалификации, удовлетворение от полученных результатов, повыше­ние ответственности за выполняемую работу, возможность проявле­ния инициативы, осуществления самоконтроля и т.д.

Интересная работа, творческий подход к ее выполнению, профес­сиональный рост — наиболее важные ценности мотивации труда ра­ботающих. Мотивация может быть выражена в похвале руководите­ля, премией, продвижением на работе и т. д.

Источник:
http://studopedia.ru/5_65047_osnovnie-polozheniya-po-sostavleniyu-smenno-sutochnih-zadaniy.html

Сменно-суточные задания производственных подразделений. — презентация

Презентация была опубликована 4 года назад пользователемАнастасия Марчук

Похожие презентации

Презентация на тему: » Сменно-суточные задания производственных подразделений.» — Транскрипт:

1 Сменно-суточные задания производственных подразделений

2 Сменно-суточное задание является документом, на основании которого должна быть проведена полная и своевременная оперативная подготовка производства, заключающаяся в контроле обеспечения и подаче на рабочие места материалов, заготовок, оснастки, чертежей и т. д. На его основе осуществляется также подготовка необходимых транспортных средств для меж участковых и межоперационных перевозок

3 Разработка сменно-суточного задания является заключительным этапом оперативного планирования производства. Оно конкретизирует на очередные сутки (по сменам) задания по запуску деталей в производство с учетом вывода из строя оборудования, невыхода рабочих в установленную смену, не поступления в срок материалов, заготовок, полуфабрикатов, деталей и комплектующих изделий; несвоевременности обеспечения технологической подготовки производства; получения цехом оперативных внеплановых заданий и т. д.

4 Сменно-суточные задания характеризуются следующими особенностями: 1. Они разрабатываются по участкам цеха и сменам, а внутри каждой смены по отдельным рабочим местам с учетом минимального числа переналадок оборудования. 2. При их составлении должны быть ликвидированы отставания в отработке отдельных деталей и выполнении операций и выровнен ход производства в соответствии с ОКП. 3. При включении в них каждой последующей детали и операции необходимо проверить выполнение предыдущих операций по данным оперативного учета хода производства

5 4. Чтобы сменно-суточные задания были реальными и могли иметь организующее значение, они должны составляться с учетом фактически достигнутого уровня выполнения норм выработки. 5. Сменно-суточное задание является документом, на основании которого должна быть проведена полная и своевременная оперативная подготовка производства, заключающаяся в контроле обеспечения и подаче на рабочие места материалов, заготовок, оснастки, чертежей, в подготовке необходимых транспортных средств для меж участковых и межоперационных перевозок и т. д.

6 Сменно-суточное задание разрабатывается плановиками цеха и передается мастеру участка для исполнения В нем приводятся сведения о: номере заказа, детали, об операции, станках, партии деталей и ее размере, времени запуска-выпуска деталей, их количестве, об условиях работы, численности рабочих, количестве принятых готовых деталей, браке.

Читайте также  Увольнение по сокращению штата без отработки двух месяцев: что это, пошаговая инструкция и можно ли расторгнуть трудовой договор до истечения срока уведомления?

7 Получив задание, сменный мастер знакомится с содержанием планируемых работ и в соответствии с ними выдает на рабочие места техническую документацию, проводит необходимый инструктаж с рабочими по осуществлению технологического процесса, технике безопасности и другим вопросам, обеспечивающим высококачественное и своевременное выполнение заданий.

8 Сменно-суточные задания разрабатываются по участкам в разрезе смены цеха, а внутри каждой смены по отдельным рабочим местам с учетом минимального количества переналадок оборудования в течение смены.

9 При составлении сменных заданий ликвидируются отставания в выполнении отдельных операций и выравнивается ход производства.

10 При включении в сменно- суточные задания каждой последующей операции по изготовлению деталей проверяется выполнение предыдущих операций по данным оперативного учета хода производства.

11 Чтобы сменно-суточные задания были реальными и могли иметь организующее значение, они должны составляться с учетом фактически достигнутого разными рабочими уровня выработки норм.

Источник:
http://www.myshared.ru/slide/1316346/

Сменные задания, работа по суточному графику.

Сменное задание, как правило, является заключительным этапом детализации производственной программы в процессе доведения ее до рабочего места. Содержание сменного задания и данные о его выполнении — показатель того, в какой мере фактические результаты производства соответствуют требованиям календарного плана. Если в сменное задание в основном включаются работы, отстающие по срокам и лимитирующие выпуск товарной продукции, то это показывает, что принцип равномерности в производстве нарушен. Наоборот, принцип, равномерности соблюден, если содержание сменного задания, вытекающее из фактического состояния выполнения календарного плана, соответствует ему по срокам и объему включенных в задание работ.

Одно из характерных отличий сменного задания от планов, разрабатываемых на первых двух этапах, заключается в том, что максимальный интервал времени между составлением задания и его фактическим выполнением кратчайший — один день. Присущая природе всякого плана необходимость его корректирования и уточнения в процессе выполнения в отношении сменного задания, строго говоря, должна отсутствовать. Необходимо, чтобы сменное задание было максимально реальным, его фактическое выполнение должно, как правило, полностью исчерпать все включенные в него работы как по номенклатуре, так и по объему.

При составлении и в процессе выполнения сменного задания надо соблюдать следующие правила:

1) включать в сменное задание лишь работы, тщательно проверенные в отношении их полной обеспеченности рабочей силой, доброкачественным оборудованием и материалом, технологической оснасткой и технической документацией (эскизами, чертежами и инструкционными картами);

2) при расчете объема работ исходить из максимального уровня выработки, достигнутого на данном рабочем месте данным рабочим (данной бригадой рабочих) за предыдущие периоды времени;

3) при досрочном окончании отдельных работ в течение смены (перевыполнение задания) дополнять сменное задание не путем вне планового увеличения выпуска по данной позиции, а путем включения новых, первоочередных работ (серийное и единое производство).

Важным фактором повышения равномерности производства и выпуска является наиболее полное соответствие сменных заданий и результатов их выполнения заданному суточному графику pa6oты предприятия, цеха и участка.

На участках массового производства суточный график устанавливает количество, заготовок готовых деталей, узлов и изделий, подлежащее выпуску на каждый день в соответствии с месячным, квартальным или годовым планом и со стандартным планом работа каждой линии.

Другим важным фактором повышения равномерности работы по суточному графику на этих участках является поддержание страховых, транспортных и оборотных заделов по каждой предметной линии на установленном уровне.

Так, для сборочных цехов этот уровень к концу каждой смены определяется числом узлов и изделий, которое должно оставаться на линиях узловой и общей сборки, числом изделий, остающихся между линиями в процессе транспортирования и в качестве страховых заделов.

На массово-поточных линиях, в силу жесткой связи между pa6очими местами смежных операций, выпуск продукции и фактический уровень этих заделов должен оставаться в общем постоянным и соответствующим норме; поэтому сменные задания здесь составляются только в тех случаях, когда результаты работы линии заметно отклоняются (по выпуску или уровню заделов) от стандартного суточного графика.

Суточный график единичного и всех видов серийного производства в отношении номенклатуры выпуска не может быть стандартным (за исключением цехов и участков крупносерийного производства с частым выпуском одной и той же продукции), он по содержанию меняется изо дня в день и получает свое выражение в ежедневных сменных заданиях. Но по объему трудовых затрат на определенный отрезок времени, характеризуемый неизменностью выпуска готовой продукции, он остается постоянным и выражается средним объемом нормо-часов, подлежащих выработке за сутки участком цеха или бригадой участка.

Среднесуточный объем нормо-часов рассчитывается как равная доля месячного объема нормо-часов, исчисленного в соответствии с календарным планом или производственной программой. Если производственная программа изменяется — растет в течение месяца, то среднесуточный объем исчисляется отдельно на каждую декаду или пятидневку месяца.

Следовательно, для обеспечения равномерности производства (или его планомерного роста), согласно суточному графику, необходимо, чтобы объем работ по сменному заданию был равен доле планируемого среднесуточного объема нормо-часов, приходящейся на одну смену.

В сменное задание работы включаются в следующей очередности:

1) работы, начатые в соответствии с календарным планом и не законченные в истекшей смене;

2) работы, включенные в сменный план, но по каким-либо причинам не начатые в истекшей смене;

3) особо срочные работы, предписанные вышестоящими органами к исполнению вне календарного плана;

4) работы по календарному плану или по месячной (квартальной) программе, сроки выполнения которых наступают в планируемые сутки;

5) работы, сроки по которым согласно календарному плану наступают в последующие сутки. Такое опережение сроков практикуется в тех случаях, когда после включения работ, перечисленных в пп. 1 — 4, часть фонда времени рабочих остается неиспользованной.

Сменный план-отчет является не только оперативным, но и платежным документом; его применение практически делает ненужным выписывание многочисленных нарядов на работу (за исключением доплатных листков нарядов на случайные работы и т. п.).

Для условий серийного и единичного производства могут быть применены различные формы сменных заданий, тем не менее содержание их должно включать вполне определенные группы данныхпокаждой позиции, а именно:

1) сведения о задании — наименование изделия, детали и операции, объем заданного (количество, вес), его трудоемкость и разрядработы;

2) сведения о рабочем и шифр группы оборудования;

3) подробные данные о выполнении задания, включая сведения о браке, простоях, выработке нормо-часов;

4) отметки об обеспеченности рабочего материалом, предметами технологической оснастки и технической документацией.

Форма сменного плана-отчета должна, кроме того, содержать весь комплекс данных, необходимых для точного начисления заработной платы по каждой выполненной позиции.

Как уже указывалось, в массовом производстве в систематическом составлении сменных заданий, охватывающих все рабочие места участка (цеха), нет необходимости. Здесь суточное (в том числе и сменное) задание планируется на выпуск готовой продукции (заготовок), деталей, узлов и изделий каждой линией. При этом оно может быть определено уже на этапе объемного и календарного планирования.

Уже в месячной программе (составленной на основании квартального плана выпуска моторов) содержится стандартный план выпуска продукции для каждой линии на сутки (смену).

Тем не менее, в связи с отдельными отклонениями от плана, возникающими по различным причинам, стандартные задания на сутки и смены требуют корректирования. Поэтому и на заводах массового производства практикуется выдача суточных заданий участку (цеху)на сдачу готовой продукции поточными линиями.

В небольших цехах сменное задание составляется централизованно — в плановом органе цеха (в планово-диспетчерском бюро — ПДБ цеха). В крупных цехах при наличии на участках (отделениях, пролетах) плановых групп составление его может быть децентрализовано. Плановые группы учитывают состояние незавершенного производства своего участка и в соответствии с ним составляют сменные задания по рабочим местам, эти задания согласовываются с дополнительными требованиями ПДБ цеха.

В цехах с технологической производственной структурой в силу тесной кооперации участков между собой сменные задания составляются только централизованно.

Сменное задание составляется за 1 —2 ч до начала смены. Наиболее целесообразно его составлять по возможности на все смены рабочих суток одновременно.

Оперативные планы для построения сменных заданий.

Вышеужеуказывалось, что очередность работ, включаемых в сменное задание, определяется календарным планом. Учетже фактического выполнения работ, включенных в календарный план, наоборот, производится по итогам выполнения сменных заданий. Эта взаимосвязь календарного и оперативного планирования осуществляется по-разному, в зависимости от методов построения календарных планов,

При построении пооперационно-подетальных календарных планов (точных и ориентировочных) каждая производственная работа (операция) имеет индивидуальный срок выполнения. Но при построении точных календарных планов эти сроки устанавливаются с учетом равномерной загрузки соответствующих рабочих мест и соблюдения правил предпочтения при определении первоочередности работ.

Очевидно, что в этих условиях сменные задания и первоочередность различных работ при загрузке рабочих данной профессии определяются сравнительно просто. В конкретных условиях фактически устанавливаемые сроки выполнения работ, разумеется, могут отклоняться от предусмотренных в точном календарном плане, тем не менее, выбор работ для включения в сменное задание значительно упрощается. При любой ситуации отклонение от планируемого срока и его влияние на конечный срок выпуска готовой детали могут быть легко определены, поскольку итоги выполнения задания за истекшую смену должны быть занесены плановым органом цеха (участка) на график пооперационно-подетального плана.

При построении ориентировочных (неточных) календарных планов, как известно, проверка подетально-пооперационных сроков не производится. Равномерность загрузки рабочих мест в этом случае контролируется упрощенно, путем расчетов соответствия объема работ по календарному плану трудовым ресурсам (по группам o6oрудования) в целом за плановый период. Очевидно, что здесь первоочередность работ определяется в процессе составления сменных заданий. Итоги фактического выполнения сменного задания по каждой деталеоперации, как и в первом случае, следует наносить графически на ориентировочный календарный план.

Область применения подетально-пооперационных календарных планов ограничена производством сложных, трудоемких и, как правило, тяжелых (корпусных) деталей, изготовление которых обычно выделяется в особые цехи (участки).

Для основной же массы частей изделия рекомендуется применять построение календарно-объемных планов. Задача оперативного планирования и, в частности, составления сменных заданий, в этих условиях решается сложнее. Метод разработки календарно-объемного плана не позволяет уточнить сроки выполнения каждой деталеоперации. Как известно, планово-учетной единицей в этом случае является готовая деталь (партия деталей) данного наименования. Календарно-объемный план лишь перечисляет все наименования деталей, которые подлежат выпуску в готовом виде в течение всего планового периода (месяца, квартала)безразбивки его на планово-учетные периоды.

В то же время контроль сложного процесса машиностроительного производства и проведение организационно-технических мероприятий в целях предупреждения нарушений календарного плана в ряде случаев не могут быть своевременно осуществлены только на основе итогов выполнения сменных заданий. В конечном счете сменные задания отражают уже сложившуюся на участке (в цехе) производственную ситуацию. Если она не соответствует требованиям плана, то проведение каких-либо серьезных мероприятий для ее улучшения может оказаться невозможным.

Оперативный контроль равномерности загрузки каждого рабочего на каждую смену таким планом не предусматривается, а должен выполняться персоналом оперативного планирования, т. е. в процессе составления сменных заданий.

Читайте также  Энциклопедия решений

В этих условиях применение правил предпочтения в процессе загрузки рабочих мест (т. е. включения в сменные задания производственных работ) затруднительно и вероятность отклонений от сроков выпуска готовых деталей многочисленных наименований значительно повышается.

Более благоприятные условия для тесной увязки этапов календарного и оперативного планирования создаются при автоматизации построения календарно-объемного плана. При построении на ЭВМ календарно-объемного плана плановый период разделяется на планово-учетные.

За один планово-учетный период деталь (партия деталей или партия деталеэтапов) данного наименования должна быть изготовлена по всем операциям и выпущена в готовом виде. Таким образом, календарно-объемный план строится на каждый планово-учетный период. Если в качестве планово-учетного периода принята, скажем, декада, а за плановый период — квартал, то календарно-объемный план состоит из девяти завершенных подекадных планов. Это позволяет дифференцировать контроль выполнения и своевременно предусмотреть профилактику возможных отклонений по девяти отрезкам планового периода.

В сменное задание включаются в первую очередь работы по тем наименованиям деталей, выпуск которых планируется в календарно-объемном плане данной декады.

Это значительно упрощает задачу обоснованного выбора работ для каждого сменного задания. Но при большом ассортименте планируемых на декаду и оперативно выполняемых работ такое упрощение выбора может быть недостаточным. Может потребоваться более тесная увязка этапов календарного и оперативного планирования. Так, декадный календарно-объемный план может быть представлен не (или не только) перечислением наименований деталей, а в форме декадного подетально-пооперационного графика. План производства партий деталей в таком графике может быть представлен без межоперационных перерывов (tмо).

Все детали, включенные в график, имеют общий крайний срок выпуска — конец декады.

Построение подобных графиков, несмотря наих примитивность, может потребовать значительного времени. В то же время они могут заметно упростить задачу обоснованного выбора работ для включенияих в сменные задания.

Однако независимо от методов построения календарно-объемных планов для условий немассового производства рекомендуется практиковать выдачу оперативных заданий участкам (цехам) на короткие отрезки планового периода как промежуточных между программой на плановый период (квартал, месяц) и сменным заданием.

Внедрение таких промежуточных планов в производство позволяет:

1) несколько раз в месяц подводить итоги результатов производства по участку, цеху и предприятию в целом, более точно определять перспективы выполнения квартальной (месячной) программы;

2) своевременно осуществлять подготовку к производству по тем работам, которые будут включены в сменные задания плановой декады (пятидневки);

3) своевременно провести организационно-технические мероприятия для ликвидации имевших место нарушений и отставании от плана.

Источник:
http://helpiks.org/9-54310.html

Сменных заданий для участка и отдельных рабочих мест и рабочих;

Организация сменного планирования и формирование

При сменном планировании производственное задание на месяц – план участка – дифференцируется во времени – документ одной смены, по объектам производства – документ детале-операций и по непосредственным исполнителям – основным рабочим.

В практике машиностроительных предприятий сменное планирование организуют двумя методами :

— составляют сменные планы в виде плановых или планово-учетных документов ;

— применяют бездокументальное сменное планирование, формируя сменные планы в виде комплекта первичных документов.

Бездокументальное планирование применяется в нерегламентированных ФООП, на многономенклатурных участках с групповым расположением оборудования. Бездокументальное планирование предполагает использование карточек планирования и учета, с помощью которых можно сформировать сменное задание каждому рабочему и следить за выполнением срока выпуска партии деталей. Картотека подобно циклограмме моделирует движение деталей по рабочим местам участка. Партия деталей одного шифра должна быть представлена первичным документом – маршрутной картой и т.п.

Составление сменных планов в виде документа – наиболее совершенная форма организации сменного планирования. Этот метод обязателен для участков с регламентацией движения объектов производства и ценным расположением оборудования, для поточных линий, при организации групповой обработки, а также в условиях функционирования АСУП.

Сменное задание на очередную смену должно составляться с учетом выполнения планового задания в предыдущей смене. В связи с этим вводятся следующие допущения :

1. Плановое задание в предыдущей смене выполнено полностью и комплектно и по количеству деталей (сборочных единиц);

2. Дефицитные (аварийные) детали (сборочные единицы) отсутствуют ;

3. Работы, включенные в сменное задание, полностью обеспечены всем необходимым ;

4. Брак отсутствует.

Сменное планирование в непоточных регламентированных ФООП имеет цель обеспечить своевременный выпуск товарной продукции цеха и соответствующие ему сроки запуска партии каждого шифра сдаточной номенклатуры участка, согласно графикам движения объекта производства и загрузки рабочих мест.

Период повторяемости в ОГФ, МГФ, НН превышает один день и составляет одну неделю, две недели, месяц и т.д., поэтому сменное задание представляет собой фрагмент графика загрузки, соответствующий половине рабочего дня ( первого или любого другого в периоде повторяемости).

Величина сменного задания в штуках по каждому шифру номенклатуры определяется исходя из загрузки рабочего места выполнением операции по данному шифру – Т ikсм. Рабочее место в течение смены может быть занято выполнением одной детале-операции, тогда Т ikсм = 8,2 час., или двух или более детале-операций, тогда выполнение сменного задания по каждой из них — Т ikсм

где Т iксм – продолжительность выполнения задания по i-му шифру на данном рабочем месте по графику загрузки ;

t i,k— проектная трудоемкость обработки одного машинокомплекта i-го шифра на k-ой операции, назначенной на данное рабочее место (по данным гр.).

Для примера приведен расчет величины сменного задания Nikсм для нескольких рабочих мест участка, согласно графической модели движения партии группы деталей, приведенной в таблице 7.

Сменное задание составляется по форме таблицы 8 для нескольких рабочих мест проектируемого участка.

Таблица 7 – Пример расчета сменного задания Nikсм

Источник:
http://studopedia.su/12_139384_smennih-zadaniy-dlya-uchastka-i-otdelnih-rabochih-mest-i-rabochih.html

Большая Энциклопедия Нефти и Газа

Сменно-суточное задание

Сменно-суточные задания представляют перечень работ, которые необходимо выполнить за смену на рабочих местах участка. [1]

Сменно-суточные задания выдаются за несколько дней до срока их выполнения с таким расчетом, чтобы ПРБ и участковый мастер имели возможность подготовить рабочие места и обес: печить задания всем необходимым для их выполнения. [2]

Сменно-суточное задание по каждому участку и отдельному рабочему месту составляется в соответствии с календарными графиками производства, сроками запуска деталей и сдачи готовых деталей и узлов. [3]

Сменно-суточное задание составляется диспетчером участка и утверждается начальником участка не позднее 14 ч на вечернюю смену текущего дня и на дневную смену следующего дня. [4]

Сменно-суточные задания , рабочие карточки, требования на заготовки и рабочие чертежи поковок и штамповок передаются на рабочие места в соответствующие отделения цеха. [5]

Сменно-суточные задания рекомендуется составлять сразу на полные сутки с разбивкой по сменам. Наиболее удобно разработку задания вести в дневной смене, охватывая в сменно-суточном плане период времени от начала второй смены данного дня до конца первой смены следующего дня. [6]

Сменно-суточные задания разрабатываются: а) в небольших цехах — непосредственно диспетчером цеха; б) в цехах с предметной специализацией участков в условиях крупносерийного и прямоточного прои. [7]

Сменно-суточные задания составляются по всем видам работ на группы устройств подготовки данных ( КВМ и ПВМ) и на каждую ЭВМ. [8]

Сменно-суточные задания составляются диспетчером на все смены последующих суток и утверждаются начальником ВЦ. [9]

В сменно-суточные задания в первую очередь заносятся особо срочные детале-наименования по указанию диспетчера ПДО и во вторую очередь работы, невыполненные по каким-либо причинам предыдущими сменами. Далее в него включаются все те детали, карточки которых лежат в картотеке слева от ячейки с сегодняшней датой. [10]

Машинограмма Сменно-суточное задание , составленная исходя из двухсуточного фонда времени, позволяет мастеру выбирать и запускать в первую очередь в обработку те из отстающих деталей и узлов, которые он считает наиболее сложными в обработке. В случае срыва работ сменный мастер, пользуясь машинограммой, корректирует задание. [11]

При реализации сменно-суточных заданий рабочими всех производственных участков производится контроль качества обрабатываемых деталей и собираемых сборочных единиц. На его основе и на основе выполненных сменно-суточных заданий в бюро АСУ цехом поступает оперативная учетная информация о фактическом выполнении сменно-суточных заданий на рабочих местах каждого производственного участка. Бюро АСУ цехом проводит анализ и оценку фактического выполнения сменно-суточных заданий. [12]

В поточно-массовом производстве сменно-суточное задание является стандартным и определяется тактом поточных линий; однако при поточномассовом производстве составляются сменно-суточные задания участкам и цехам с уточнением в них количества подлежащих обработке деталей в связи с имевшими место отклонениями от стандарт-плана в предыдущих сменах. [13]

Выписывает на основании сменно-суточных заданий и указаний мастера ( производителя работ) первичные документы, на основании которых учитываются выработка и заработная плата рабочих-сдельщиков ( наряды, ведомости, рапорты выработки и т.п.), а также на доплаты, вызванные отступлениями от нормальных условий работы, простои не ло вине рабочих, за сверх — урочные работы и др. В соответствии с действующими нормативными материалами ло организации, нормированию труда и заработной плате, пооперационными технологическими картами указывает наименования и разряды работ, проставляет нормы времени и расценки. [14]

Выписывать на основании сменно-суточных заданий и указаний мастера первичные документы, на основании которых учитываются выработка и заработная плата рабочих-сдельщиков, а также доплаты, вызванные отступлениями от нормальных условий работы, простои не по вине рабочих, на сверхурочные работы. [15]

Источник:
http://www.ngpedia.ru/id24280p1.html

Сменные задания, работа по суточному графику.

Сменное задание, как правило, является заключительным этапом детализации производственной программы в процессе доведения ее до рабочего места. Содержание сменного задания и данные о его выполнении — показатель того, в какой мере фактические результаты производства соответствуют требованиям календарного плана. Если в сменное задание в основном включаются работы, отстающие по срокам и лимитирующие выпуск товарной продукции, то это показывает, что принцип равномерности в производстве нарушен. Наоборот, принцип, равномерности соблюден, если содержание сменного задания, вытекающее из фактического состояния выполнения календарного плана, соответствует ему по срокам и объему включенных в задание работ.

Одно из характерных отличий сменного задания от планов, разрабатываемых на первых двух этапах, заключается в том, что максимальный интервал времени между составлением задания и его фактическим выполнением кратчайший — один день. Присущая природе всякого плана необходимость его корректирования и уточнения в процессе выполнения в отношении сменного задания, строго говоря, должна отсутствовать. Необходимо, чтобы сменное задание было максимально реальным, его фактическое выполнение должно, как правило, полностью исчерпать все включенные в него работы как по номенклатуре, так и по объему.

При составлении и в процессе выполнения сменного задания надо соблюдать следующие правила:

1) включать в сменное задание лишь работы, тщательно проверенные в отношении их полной обеспеченности рабочей силой, доброкачественным оборудованием и материалом, технологической оснасткой и технической документацией (эскизами, чертежами и инструкционными картами);

2) при расчете объема работ исходить из максимального уровня выработки, достигнутого на данном рабочем месте данным рабочим (данной бригадой рабочих) за предыдущие периоды времени;

3) при досрочном окончании отдельных работ в течение смены (перевыполнение задания) дополнять сменное задание не путем вне планового увеличения выпуска по данной позиции, а путем включения новых, первоочередных работ (серийное и единое производство).

Важным фактором повышения равномерности производства и выпуска является наиболее полное соответствие сменных заданий и результатов их выполнения заданному суточному графику pa6oты предприятия, цеха и участка.

Читайте также  Я потеряла справку формы 8 как мне ее восстановить и какие документы нужны? вопрос №12586565

На участках массового производства суточный график устанавливает количество, заготовок готовых деталей, узлов и изделий, подлежащее выпуску на каждый день в соответствии с месячным, квартальным или годовым планом и со стандартным планом работа каждой линии.

Другим важным фактором повышения равномерности работы по суточному графику на этих участках является поддержание страховых, транспортных и оборотных заделов по каждой предметной линии на установленном уровне.

Так, для сборочных цехов этот уровень к концу каждой смены определяется числом узлов и изделий, которое должно оставаться на линиях узловой и общей сборки, числом изделий, остающихся между линиями в процессе транспортирования и в качестве страховых заделов.

На массово-поточных линиях, в силу жесткой связи между pa6очими местами смежных операций, выпуск продукции и фактический уровень этих заделов должен оставаться в общем постоянным и соответствующим норме; поэтому сменные задания здесь составляются только в тех случаях, когда результаты работы линии заметно отклоняются (по выпуску или уровню заделов) от стандартного суточного графика.

Суточный график единичного и всех видов серийного производства в отношении номенклатуры выпуска не может быть стандартным (за исключением цехов и участков крупносерийного производства с частым выпуском одной и той же продукции), он по содержанию меняется изо дня в день и получает свое выражение в ежедневных сменных заданиях. Но по объему трудовых затрат на определенный отрезок времени, характеризуемый неизменностью выпуска готовой продукции, он остается постоянным и выражается средним объемом нормо-часов, подлежащих выработке за сутки участком цеха или бригадой участка.

Среднесуточный объем нормо-часов рассчитывается как равная доля месячного объема нормо-часов, исчисленного в соответствии с календарным планом или производственной программой. Если производственная программа изменяется — растет в течение месяца, то среднесуточный объем исчисляется отдельно на каждую декаду или пятидневку месяца.

Следовательно, для обеспечения равномерности производства (или его планомерного роста), согласно суточному графику, необходимо, чтобы объем работ по сменному заданию был равен доле планируемого среднесуточного объема нормо-часов, приходящейся на одну смену.

В сменное задание работы включаются в следующей очередности:

1) работы, начатые в соответствии с календарным планом и не законченные в истекшей смене;

2) работы, включенные в сменный план, но по каким-либо причинам не начатые в истекшей смене;

3) особо срочные работы, предписанные вышестоящими органами к исполнению вне календарного плана;

4) работы по календарному плану или по месячной (квартальной) программе, сроки выполнения которых наступают в планируемые сутки;

5) работы, сроки по которым согласно календарному плану наступают в последующие сутки. Такое опережение сроков практикуется в тех случаях, когда после включения работ, перечисленных в пп. 1 — 4, часть фонда времени рабочих остается неиспользованной.

Сменный план-отчет является не только оперативным, но и платежным документом; его применение практически делает ненужным выписывание многочисленных нарядов на работу (за исключением доплатных листков нарядов на случайные работы и т. п.).

Для условий серийного и единичного производства могут быть применены различные формы сменных заданий, тем не менее содержание их должно включать вполне определенные группы данныхпокаждой позиции, а именно:

1) сведения о задании — наименование изделия, детали и операции, объем заданного (количество, вес), его трудоемкость и разрядработы;

2) сведения о рабочем и шифр группы оборудования;

3) подробные данные о выполнении задания, включая сведения о браке, простоях, выработке нормо-часов;

4) отметки об обеспеченности рабочего материалом, предметами технологической оснастки и технической документацией.

Форма сменного плана-отчета должна, кроме того, содержать весь комплекс данных, необходимых для точного начисления заработной платы по каждой выполненной позиции.

Как уже указывалось, в массовом производстве в систематическом составлении сменных заданий, охватывающих все рабочие места участка (цеха), нет необходимости. Здесь суточное (в том числе и сменное) задание планируется на выпуск готовой продукции (заготовок), деталей, узлов и изделий каждой линией. При этом оно может быть определено уже на этапе объемного и календарного планирования.

Уже в месячной программе (составленной на основании квартального плана выпуска моторов) содержится стандартный план выпуска продукции для каждой линии на сутки (смену).

Тем не менее, в связи с отдельными отклонениями от плана, возникающими по различным причинам, стандартные задания на сутки и смены требуют корректирования. Поэтому и на заводах массового производства практикуется выдача суточных заданий участку (цеху)на сдачу готовой продукции поточными линиями.

В небольших цехах сменное задание составляется централизованно — в плановом органе цеха (в планово-диспетчерском бюро — ПДБ цеха). В крупных цехах при наличии на участках (отделениях, пролетах) плановых групп составление его может быть децентрализовано. Плановые группы учитывают состояние незавершенного производства своего участка и в соответствии с ним составляют сменные задания по рабочим местам, эти задания согласовываются с дополнительными требованиями ПДБ цеха.

В цехах с технологической производственной структурой в силу тесной кооперации участков между собой сменные задания составляются только централизованно.

Сменное задание составляется за 1 —2 ч до начала смены. Наиболее целесообразно его составлять по возможности на все смены рабочих суток одновременно.

Оперативные планы для построения сменных заданий.

Вышеужеуказывалось, что очередность работ, включаемых в сменное задание, определяется календарным планом. Учетже фактического выполнения работ, включенных в календарный план, наоборот, производится по итогам выполнения сменных заданий. Эта взаимосвязь календарного и оперативного планирования осуществляется по-разному, в зависимости от методов построения календарных планов,

При построении пооперационно-подетальных календарных планов (точных и ориентировочных) каждая производственная работа (операция) имеет индивидуальный срок выполнения. Но при построении точных календарных планов эти сроки устанавливаются с учетом равномерной загрузки соответствующих рабочих мест и соблюдения правил предпочтения при определении первоочередности работ.

Очевидно, что в этих условиях сменные задания и первоочередность различных работ при загрузке рабочих данной профессии определяются сравнительно просто. В конкретных условиях фактически устанавливаемые сроки выполнения работ, разумеется, могут отклоняться от предусмотренных в точном календарном плане, тем не менее, выбор работ для включения в сменное задание значительно упрощается. При любой ситуации отклонение от планируемого срока и его влияние на конечный срок выпуска готовой детали могут быть легко определены, поскольку итоги выполнения задания за истекшую смену должны быть занесены плановым органом цеха (участка) на график пооперационно-подетального плана.

При построении ориентировочных (неточных) календарных планов, как известно, проверка подетально-пооперационных сроков не производится. Равномерность загрузки рабочих мест в этом случае контролируется упрощенно, путем расчетов соответствия объема работ по календарному плану трудовым ресурсам (по группам o6oрудования) в целом за плановый период. Очевидно, что здесь первоочередность работ определяется в процессе составления сменных заданий. Итоги фактического выполнения сменного задания по каждой деталеоперации, как и в первом случае, следует наносить графически на ориентировочный календарный план.

Область применения подетально-пооперационных календарных планов ограничена производством сложных, трудоемких и, как правило, тяжелых (корпусных) деталей, изготовление которых обычно выделяется в особые цехи (участки).

Для основной же массы частей изделия рекомендуется применять построение календарно-объемных планов. Задача оперативного планирования и, в частности, составления сменных заданий, в этих условиях решается сложнее. Метод разработки календарно-объемного плана не позволяет уточнить сроки выполнения каждой деталеоперации. Как известно, планово-учетной единицей в этом случае является готовая деталь (партия деталей) данного наименования. Календарно-объемный план лишь перечисляет все наименования деталей, которые подлежат выпуску в готовом виде в течение всего планового периода (месяца, квартала)безразбивки его на планово-учетные периоды.

В то же время контроль сложного процесса машиностроительного производства и проведение организационно-технических мероприятий в целях предупреждения нарушений календарного плана в ряде случаев не могут быть своевременно осуществлены только на основе итогов выполнения сменных заданий. В конечном счете сменные задания отражают уже сложившуюся на участке (в цехе) производственную ситуацию. Если она не соответствует требованиям плана, то проведение каких-либо серьезных мероприятий для ее улучшения может оказаться невозможным.

Оперативный контроль равномерности загрузки каждого рабочего на каждую смену таким планом не предусматривается, а должен выполняться персоналом оперативного планирования, т. е. в процессе составления сменных заданий.

В этих условиях применение правил предпочтения в процессе загрузки рабочих мест (т. е. включения в сменные задания производственных работ) затруднительно и вероятность отклонений от сроков выпуска готовых деталей многочисленных наименований значительно повышается.

Более благоприятные условия для тесной увязки этапов календарного и оперативного планирования создаются при автоматизации построения календарно-объемного плана. При построении на ЭВМ календарно-объемного плана плановый период разделяется на планово-учетные.

За один планово-учетный период деталь (партия деталей или партия деталеэтапов) данного наименования должна быть изготовлена по всем операциям и выпущена в готовом виде. Таким образом, календарно-объемный план строится на каждый планово-учетный период. Если в качестве планово-учетного периода принята, скажем, декада, а за плановый период — квартал, то календарно-объемный план состоит из девяти завершенных подекадных планов. Это позволяет дифференцировать контроль выполнения и своевременно предусмотреть профилактику возможных отклонений по девяти отрезкам планового периода.

В сменное задание включаются в первую очередь работы по тем наименованиям деталей, выпуск которых планируется в календарно-объемном плане данной декады.

Это значительно упрощает задачу обоснованного выбора работ для каждого сменного задания. Но при большом ассортименте планируемых на декаду и оперативно выполняемых работ такое упрощение выбора может быть недостаточным. Может потребоваться более тесная увязка этапов календарного и оперативного планирования. Так, декадный календарно-объемный план может быть представлен не (или не только) перечислением наименований деталей, а в форме декадного подетально-пооперационного графика. План производства партий деталей в таком графике может быть представлен без межоперационных перерывов (tмо).

Все детали, включенные в график, имеют общий крайний срок выпуска — конец декады.

Построение подобных графиков, несмотря наих примитивность, может потребовать значительного времени. В то же время они могут заметно упростить задачу обоснованного выбора работ для включенияих в сменные задания.

Однако независимо от методов построения календарно-объемных планов для условий немассового производства рекомендуется практиковать выдачу оперативных заданий участкам (цехам) на короткие отрезки планового периода как промежуточных между программой на плановый период (квартал, месяц) и сменным заданием.

Внедрение таких промежуточных планов в производство позволяет:

1) несколько раз в месяц подводить итоги результатов производства по участку, цеху и предприятию в целом, более точно определять перспективы выполнения квартальной (месячной) программы;

2) своевременно осуществлять подготовку к производству по тем работам, которые будут включены в сменные задания плановой декады (пятидневки);

3) своевременно провести организационно-технические мероприятия для ликвидации имевших место нарушений и отставании от плана.

Источник:
http://helpiks.org/9-54310.html